1、断开所有电源,确保整机脱离电网
2、车间有进水隐患时,请第一时间停机,关闭总电源,确保设备和人员安全。有条件的情况下,将整线垫高;如条件不具备,请保护核心部件,如主电机、动力柜、移动操作屏等,可采用局部垫高的方式处理
3、如已进水,请将涉水的电脑、驱动、电机及周边电气部件拆卸,用清水冲洗,清除表面污物杂质
4、然后分别对各部分进行处理如果电柜有进水隐患如何处理
1、做好防止雨水倒流的措施,做好电缆沟排水的措施及防火封堵。也要考虑电柜是否需要临时加高防水。
2、配电室门口加高门槛。电缆沟少量渗水问题不大,因为电缆表层材料是防水的。电缆沟要盖好盖板,防止大面积进水电缆泡在水中的现象。
3、为防止发生短路炸毁现象,应立刻采取停电措施,切断总电源派人看守。注意:如果配电柜周围已经有水,断电时切勿用手,用绝缘棒或干木头,戴绝缘手套,戴好防护眼镜,站在绝缘垫上,以防止产生巨大电弧发生触电事故。
如果雨后配电柜进水了如何处理
1、电控柜首先需要检查外观,如有明显的受潮或浸水现象不能马上送电,必须经专业的电工做如下检查:
a. 用测电笔检测电控柜柜体外壳是否带电
b. 检查电控柜内部控制线路、控制空开、中间继电器、接线端子排等低压元器件是否受潮,如有受潮需要用烘干工具进行及时烘干处理,对有明显生锈的元器件,需要进行更换;
2、在电柜上电之前需要对每一个负载的电缆要测绝缘,相间对地要合格,定子额定电压在500V以下的,用500V摇表测量,绝缘值不小于0.5MΩ,柜体内每一个元器件都要进行烘干和风干处理。
3、变频器进水处理方法:
2)再用电吹风冷风将变频器的显示器、PC板、功率元件、风扇等吹干,此时不可用热风,温度过高则容易将变频器内部元器件烧坏;
3)用乙醇含量为95%的酒精将步骤2中的元件擦洗一遍,然后继续用电吹风冷风将它们吹干;
4)在通风阴凉处晾一小时后再次用酒精将它们擦洗一次,继续用电吹风冷风吹干;
5)酒精挥发会带走大部分水分。此时可以打开热风(低温档)再将以上元器件吹一遍;
6)然后重点吹干处理以下变频器元器件:电位器、开关电源变压器、显示器(按键)、继电器、接触器、电抗器、风扇(尤其220V) 、电解电容、功率模块,必须低温档多次进行烘干,开关电源变压器、接触器、功率模块更是重点;
7)完成以上六个步骤后注意检查变频器模块烘干后是否还有积水残余,然后在24小时后再次检查有无返潮的地方,并将重点元件烘干一遍;
8)烘干后可尝试给变频器通电,但必须保证一通就断,然后观察变频器反应,若无异常则可通电使用!4、电机进水处理方法:
1)应拆下电动机并将电机的电源线包扎好,拆除电机联轴器、风罩、风叶以及前后端盖,取出转子,将轴承盖撬开,用汽油或煤油清洗轴承(如发现轴承磨损严重时,就应更换),给轴承加油。一般情况润滑油的量:2极电机是轴承的二分之一,4、6极电机是轴承的三分之二,不宜过多,轴承所用润滑油为钙钠基脂高速黄油。2)检查定子绕阻,可用500伏兆欧表,检查绕阻各相之间以及各相对地的绝缘电阻,如果绝缘电阻小于0.5兆欧,则须将定子绕阻烘干,绕阻有油污可用汽油擦洗干净,如绕阻的绝缘已经老化(颜色变为棕色),应将定子绕阻预热后加刷绝缘漆,再进行烘干。电机的烘干方法:
灯泡干燥法:用红外线灯泡对着绕阻,一端或二端同时加热;
电炉或煤炉加热法:将定子下面放一只电炉或煤炉,炉上最好用薄铁板隔开,间接加热,定子上面放上端盖,盖上麻袋,烘干一段时间后,要把定子翻过来继续烘干,但要注意防火,因为漆和漆中挥发性气体是易燃的;
如遇到自己处理不了的情况,建议联系我司进行检测维修,避免设备故障更加严重。